壓力傳感器及變送器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：

       1、壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題；

       2、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的.佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試；

       3、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)。這種故障有肯是壓力源的問題。壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動(dòng)很厲害和傳感器故障；第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認(rèn)正常的偏差范圍即可；
 

       4、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

       壓力傳感器、變送器使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)及維護(hù)

       1、在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為獲效得.佳的測量果，應(yīng)注意注意幾點(diǎn)情況。..點(diǎn)是防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；第二點(diǎn)是測量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；第三點(diǎn)是防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；第四點(diǎn)是測量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；第五點(diǎn)是測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；第六點(diǎn)是導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；第七點(diǎn)是冬季發(fā)生冰凍時(shí)，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；第八點(diǎn)是接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)；第九點(diǎn)是測量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞。

       2、壓力變送器的維護(hù)。對壓力變送器要求每周檢查一次，每個(gè)月檢驗(yàn)一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，對電器元件認(rèn)真檢查，對輸出的電流值要經(jīng)常校對，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強(qiáng)電隔開。

       西安華恒儀表變送器以其不錯(cuò)的性能和較為親民的價(jià)格，在市場上獲得了較高的占有率，安裝簡便，其在比較惡劣的環(huán)境中可以長時(shí)間的運(yùn)行使用，具備了極高的抗振性和抗沖擊性，所以在各大領(lǐng)域中的使用效果都還是不錯(cuò)的。